Начнём новостной день с ярких фото с металлургического завода «Амурсталь», где накануне состоялся пресс-тур для местных и федеральных журналистов. Участникам показали производственный процесс, практически, от и до. Начали с металлолома, из которого, собственно, завод и производит свою продукцию. Везут его в Комсомольск-на-Амуре со всего Дальнего Востока. — Чтобы выплавить 1 тонну стали, требуется 1 тонна 100 кг металлолома, — рассказывает зам по производству Владислав Сухоплюев. — Лом везут вагонами в контейнерах и автотранспортом из городов Хабаровского края, ЕАО, Якутии. Из зоны восточнее озера Байкал. Лом проходит проверку на взрывоопасность и радиационный фон. Если не вдаваться в подробности, то после этого его плавят в электросталеплавильном цеху №2. Здесь участники пресс-тура могли увидеть работу металлургов, трудящихся бок о бок с огнём и расплавленным металлом, в тяжёлых условиях — на жаре и в местами в металлической пыли. Из расплавленного металла температурой 1550 градусов по Цельсию льют стальную заготовку — большие стальные чушки. Этот полуфабрикат называют слябом. Остыв, он поступает в нагревательную печь, где снова происходит нагревание металла, уже до 1200 градусов, и обжатие его вращающимися волками. 1200 градусов — это температура пластичности стали, в которой её можно обжимать, тянуть, гнуть в нужное изделие. В ходе пресс-тура показали, как сляб превращается в арматуру диаметром 12 мм. В целом же, сортопрокатный цех может изготавливать продукцию диаметром от 5,5 до 40 мм. Завершился пресс-тур интервью с гендиректором предприятия Григорием Фрейдиным. Его фрагменты, касающиеся смены названия завода и индексации зарплат металлургов, мы уже публиковали. Скоро будет ещё несколько публикаций о заводе и небольшой фильм, чтобы процесс производства стали стал для вас нагляднее.