До конца года специалисты Космомольского-на-Амуре авиационного производственного объединения планируют подать заявку в ГК «Роснанотех» для участия в конкурсе на получение финансирования проекта «Организация серийного производства металлообрабатывающего инструмента на основе композиционных износостойких наноматериалов». Параллельно на предприятии начнётся работа по разработке бизнес-плана нового производства. Данные проект чрезвычайно важен для авиационной промышленности, поскольку металлообрабатывающий инструмент, изготовленный с применением нанотехнологий, позволяет значительно повысить скорость обработки такого перспективного для использования в самолетостроении металла, как титан. Титан, обладающий уникальным сочетанием высокой прочности и пластичности, является наиболее перспективным металлом при производстве силовых конструкций самолёта. Титановые сплавы, не подверженные гальванической коррозии, делают этот материал незаменимым при изготовлении конструкций крыла и фюзеляжа современных летательных аппаратов. Вместе с тем, чрезвычайная твёрдость и вязкость этот материала до сих пор существенно затрудняли его обработку, особенно при изготовлении деталей особой точности. Инновационный проект, подготовленный на ОАО «КнААПО», позволяет решить эту проблему – изготавливать быстрорежущий инструмент, обладающий повышенными показателями прочности и износостойкости, что позволяет существенно увеличить срок службы инструмента.
Как объясняет Р. Ф. Крупский, начальник научно-производственного отдела ОАО «КнААПО», в данном проекте специалисты завода объединили три современных технологии – плазмохимического синтеза нанодисперсных порошков карбида вольфрама и кобальта; высокоскоростного плазменного спекания твердых сплавов, а также технологии нанесения износостойких нанокомпозитных покрытий. До настоящего времени эти технологии не применялись в промышленном масштабе, что может вызвать определенные сложности при реализации проекта. Тем не менее, их внедрение позволит решить не только проблему изготовления быстрорежущего инструмента, но и усовершенствовать ряд других технологических процессов, применяемых на предприятии. В частности, использования нанопокрытия для уменьшения трения при изготовлении фрагментов трубопроводов, при изготовлении оснастки в трубогибочном производстве. Более отдалённой перспективой реализации предлагаемого проекта может стать создание при ОАО «КнААПО» замкнутого производственного цикла, при котором быстрорежущий инструмент, выработавший свой ресурс, используется в качестве сырья для изготовления новой партии металлообрабатывающего инструмента.